无铅焊锡条残留物是过波峰焊后出来的，好像是通过通孔出来的助焊剂。问对PCB有无影响，如想避免此类现象设备上有无调整方法，喷雾压力和流量已经是小值了，在小就存在喷不出来的现象。有铅锡条和无铅锡条怎样区分从外观光泽度看：无铅锡条是淡黄色的的亮光。残留物是在PCB的上表面，其出现的规律与板子压锡条的量有一定的关系，压锡越多出现的概率越大。

我们应该在发售焊锡条之前，制定有条不紊的保养和维护工作程序。高温焊锡条与低温无铅锡条的对比分析正确的使用方法和定期的检查工作有利于保证焊锡条的品质，尤其是焊锡条已经发生故障时，电子焊接演示部门应该及时采取措施，以防耽误了焊锡条的正常工作。无铅锡条比一般普通的锡条具备更好的湿润性和流动性，所以无铅锡条的上锡工作更为流畅和简单。根据液相线温度临界点不同，焊锡条有高温焊锡条和低温焊锡条。

台锡金属公司生产的焊锡产品具有可焊性佳、环保无污染、润湿时间短、线内松香分布均匀、焊点表面光亮.无恶臭、烟雾少等特点。

不管是无铅锡条还是有铅锡条都是由锡合金构成的，锡在与空气不停的接触过程中就会发生化学反应产生锡渣氧化物。在焊接作业中锡条通过高温从固态变成液态，这将大大加剧了锡的氧化速度，锡渣会越来越多。

随着无铅锡条的广泛应用，但是否所有人对无铅锡条都有所了解呢？

    无铅锡条成分里含有多种金属，下面我们来了解无铅锡条的主要金属元素。其含有：锡，铜，银，铁，锌，铝等。

     其中铁，锌，铝作为次要的组成成分，其占有比例已按照焊锡行业通用制定，无铅锡条生产厂必须严格控制这些杂质含量，以帮助客户达到较好的上锡效果。

     无铅锡条主要由锡、铜、银合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7。无铅锡条（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM）。无铅锡条熔点：227°。

     所以，我们通常说，常见锡铜系无铅锡条成分主要由锡和铜组成，质量则由杂质含量有否控制好而决定。

无铅锡条也算是比较常见的焊锡制品了，那么是否大家都了解无铅锡条的需要注意的一些东西呢?

     大家都知道无铅锡条用于环保或出口类电子产品焊接。因此在使用的过程中必须要注意以下几点：

1、锡条熔点：锡条的熔点与作业温度相关，这是由合金成分本身所决定的。如：常用的锡铜合金的熔点为227度，作业温度一般在270-300之间，而3.0银无铅锡条的熔点为217度，作业温度一般在260-280之间。

2、无铅助焊剂：无铅锡条要配合无铅助焊剂同时使用。这里必须要注意的是无铅助焊剂要求要能耐得住高温条件，活性要好，要免清洗型的无铅助焊剂。

3、液面高度：焊锡炉熔锡后要保持一定液面的高度，锡槽里面不能太少锡，必要时需往锡槽加入无铅锡条。

4、焊锡炉：一定要使用无铅环保焊锡炉，不能与有铅炉混用。

     只要做到以上几点就不怕有好锡用啦，无铅锡条如有没说明白之处，大家可以联系我们的客服了解哦！